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　　隨著焊接技術(shù)的進(jìn)步，石油化工所用換熱器管束、管子與管板的連接方法大部分已是焊接或脹焊結(jié)合。管子與管板之間的連接泄漏是管束泄漏處理的難點(diǎn)。采用補(bǔ)焊方法不是一種好方法，原因在于管子與管板孔之間存在間隙。在使用過(guò)程中，會(huì)有雜質(zhì)進(jìn)入，使焊接產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣泡、渣、夾層，以及局部焊接引起的應(yīng)力集中，有可能在焊點(diǎn)附近裂紋管口并造成新的泄漏點(diǎn)。
　　因此，螺旋板式熱交換器生產(chǎn)廠(chǎng)家建議為了焊接接頭不失效的方法是合理選擇材料，即根據(jù)介質(zhì)選擇換熱器管板和傳熱管，以免管板與管之間的電化學(xué)腐蝕。
　　要對(duì)焊縫的進(jìn)行焊接，讓焊縫高度＞2.5mm。生產(chǎn)實(shí)踐表明，強(qiáng)度焊后的膨脹是讓焊縫不斷裂的一種方法。
　　對(duì)于純強(qiáng)度膨脹的管束，脹口發(fā)生滲漏，放壓后可進(jìn)行補(bǔ)脹，補(bǔ)脹數(shù)不要超過(guò)三次。